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Metrologia Industrial e Controle de Processos

Metrologia industrial remota para superfícies complexas, grandes estruturas, alvos móveis e pontos de inspeção de difícil acesso, onde as cadeias de medição convencionais geram excesso de configuração e poucos dados utilizáveis.

Construído para metrologia 3D de longo alcance mais densa, maior cobertura de superfície, geometria vinculada ao comportamento dinâmico e resultados de engenharia que vão além de uma nuvem de pontos básica.

A saída de nuvem de pontos industrial e as visualizações de reconstrução suportam a interpretação de controle de processos juntamente com metrologia à distância.

Um único caminho de engenharia

Mantenha a geometria e o comportamento dinâmico na mesma rota de medição.

Maior densidade espacial

Projetado para superfícies complexas, reconstrução mais profunda e tarefas de medição que exigem mais do que dados remotos esparsos.

Resultados prontos para engenharia

Passe de nuvens de pontos para espectros, vetores, mapas de modo e campos prontos para análise de deformação.

Conteúdo de origem de controle de processos

Perfis 3D de alta precisão durante a produção

Seja em configurações de manufatura aditiva grandes ou especializadas ou em operações de usinagem a laser ou mecânica, os dispositivos Ommatidia oferecem perfis 3D de alta precisão de peças grandes durante a produção.

Esta precisão ajuda a garantir que o processo de fabricação atenda a padrões e requisitos rigorosos de qualidade. Os dados podem ser disponibilizados no formato correto e através das interfaces adequadas para requisitos em tempo real, melhorando a eficiência e a produtividade.

Precisão e velocidade para manufatura digital

À medida que as indústrias abraçam a transformação digital, dados 3D rápidos, precisos e confiáveis tornam-se críticos. O Q1 Laser RADAR da Ommatidia estabelece um padrão de referência em metrologia dimensional, entregando precisão e eficiência para controle de qualidade em manufatura avançada.

Confie na Ommatidia para entregar soluções de metrologia de precisão que ajudam os processos de fabricação a atender altos padrões com precisão e eficiência em tempo real.

Soluções de metrologia de precisão para ambientes de controle de processos.

Vantagens

Precisão incomparável

Medição 3D de alta precisão para requisitos exigentes de produção e inspeção.

Integração flexível

Conectores padrão e API suportam integração em ambientes de controle de processos existentes.

Controle de baixa latência

Dados de baixa latência suportam detecção de eventos, monitoramento contínuo e controle em malha fechada.

Aquisição rápida de nuvem de pontos

Medição massivamente paralela encurta o caminho da captura aos dados de inspeção utilizáveis.

Menor carga de instalação

Reduza o custo de instalação e o espaço ocupado removendo a necessidade de um braço robótico em fluxos de trabalho adequados.

Suporte de integração

Uma rede de parceiros suporta a adaptação a necessidades específicas de integração e implantação.

Fluxos de trabalho de maior densidade

Onde a metrologia de longo alcance mais densa agrega valor

Essas aplicações se beneficiam de maior densidade espacial, maior fidelidade de superfície e resultados de medição que apoiam diretamente as decisões de engenharia.

Metrologia 3D densa de longo alcance

Peças grandes, zonas de difícil acesso e superfícies complexas geralmente precisam de mais cobertura e profundidade de reconstrução do que os dados remotos esparsos podem fornecer.

Menos transferências entre ferramentas

Substitua as etapas de scanner, rastreador e análise de acompanhamento por um caminho de medição mais limpo e menos perdas de alinhamento.

Medição de controle de processos

Traga medição 3D para verificações de produção, loops de qualidade e decisões de controle de tolerância.

Implantação prática

Adapte o trabalho de inspeção em condições de fábrica, laboratório e campo sem preparação pesada de marcadores.

Inspeção e validação

Inspeção de peças grandes, validação dimensional, estruturas aeroespaciais em gabaritos e verificações de geometria em linhas móveis.

Ambientes industriais severos

Linhas de aço e alumínio, transportadores, processos de vidro, locais de mineração e outras situações de difícil acesso.

Geometria mais dinâmica

Mantenha a geometria e o movimento vinculados quando o comportamento da vibração for importante junto com a precisão dimensional.

Por que o Q1 Laser RADAR se destaca

O Q1 Laser RADAR combina software fácil de usar com tecnologia avançada para tornar a metrologia de alta precisão acessível para equipes de controle de processos e qualidade.

Exemplo de saída de comparação CAD dos fluxos de trabalho de metrologia Laser RADAR da Ommatidia.

Precisão de Nível Metrológico

Obtenha medições de até algumas dezenas de micrômetros, mesmo em geometrias complexas.

128 feixes de laser paralelos

Acelere os ciclos de medição e aumente a produtividade através da aquisição rápida de dados.

Medições sem contato

Inspecione superfícies sem marcadores ou alterações físicas, preservando a integridade do material.

Alcance estendido

Meça a longas distâncias além dos limites convencionais de metrologia óptica.

Durável e portátil

Um design com classificação IP54 suporta trabalho confiável em diversos ambientes de campo e planta.

Integração fácil

Um sistema leve se encaixa em fluxos de trabalho existentes e suporta adoção mais suave.

Adequação de aplicação

Versatilidade em várias indústrias

O Q1 Laser RADAR suporta aplicações de controle de qualidade para pequenos componentes e grandes montagens, incluindo verificação aeroespacial, automotiva, ferroviária, de ferramentas, fundição, forjamento e máquinas pesadas.

Aeroespacial

Inspecione pás de turbina, seções de fuselagem e peças críticas para conformidade e segurança.

Automotivo

Otimize o controle de qualidade para estruturas body-in-white, chassis e componentes do powertrain.

Ferroviário

Avalie componentes grandes, como conjuntos de rodas e eixos, para melhorar a confiabilidade e reduzir o tempo de inatividade.

Inspeções de moldes e ferramentas

Verifique ferramentas e moldes onde a qualidade da geometria impulsiona a qualidade de produção downstream.

Garantia de qualidade de fundição e forjamento

Valide peças fundidas e forjadas onde o acesso de inspeção e a cobertura de superfície importam.

Verificação de montagem de máquinas pesadas

Suporte verificação de montagem em estruturas grandes e componentes de difícil acesso.

Capacitando o controle de processos em tempo real

O Q1 Laser RADAR integra-se em sistemas de controle de qualidade em linha, fornecendo dados 3D em tempo real para suportar monitoramento e otimização contínuos.

Correção rápida de desvios

Identifique e corrija desvios mais cedo no processo.

Ajustes automatizados de tolerância

Suporte ajustes automatizados que ajudam a manter tolerâncias rigorosas.

Menos desperdício e tempo de inatividade

Reduza desperdício, tempo de inatividade e ineficiências na produção.

Por que escolher a Ommatidia

A Ommatidia entrega soluções apoiadas por ampla expertise da indústria. A tecnologia Q1 Laser RADAR ajuda as indústrias a alcançar objetivos de controle de processos e qualidade na era da manufatura digital.

Descubra o futuro do controle de qualidade.
Veja saída de nuvem de pontos, reconstrução e evidência de controle de processos na mesma história de medição.

Perguntas industriais comuns

Como o Q1 se integra em sistemas de produção?

O Q1 pode fornecer dados de controle de processos através de conectores padrão e APIs, com suporte de rede de parceiros para adaptar o fluxo de trabalho de medição a requisitos específicos de tempo real e interface.

When is Q2 the better fit?

Choose Q2 when denser 3D metrology, complex surfaces, multi-view workflows, or advanced motion and strain-ready outputs matter more than a simpler remote-inspection path.

What kinds of applications are typical?

Relevant examples include aerospace structures, automotive body-in-white and chassis checks, railway parts, molds and tooling, castings, forgings, and heavy-machinery verification.

Why is this useful for process control, not only inspection?

The value is not only after-the-fact measurement. Earlier deviation detection, real-time 3D data, automated tolerance adjustments, and tighter control can improve process decisions before quality drift becomes more expensive.

How does Q1 integrate into production systems?

Q1 can provide process-control data through standard connectors and APIs, with partner-network support for adapting the measurement workflow to specific real-time and interface requirements.