Finden Sie den Vibrationspfad hinter dem Gebäudelärm
Messen Sie die Bauelemente hinter dem akustischen Ergebnis
Wo parallele Messungen die Entscheidung verändern
Flankenwege an Verbindungsstellen
Sehen Sie, ob die Energie durch das Paneel dringt oder über eine Kante, eine Befestigung oder ein angrenzendes Element eintritt.
Niederfrequente Wand- und Verglasungsreaktion
Erfassen Sie die Oberflächen hinter einem anhaltenden Dröhnen, Grollen oder einer Resonanz.
Böden und Leichtbaudecken
Untersuchen Sie die Reaktion auf Stöße, Trittschall und betriebsbedingte Erregung, wo es auf das Konstruktionsdetail ankommt.
Vibrationen von HLK- und Gebäudetechnik
Verfolgen Sie Vibrationen von Ventilatoren, Pumpen, Kanälen oder Gehäusen durch Halterungen und Stützen bis in das Gebäude.
Verfolgen Sie Anlagenvibrationen von der Quelle bis zum Raum
Wählen Sie Ihren nächsten Schritt
Mikrofone – akustisches Ergebnis
Messen Sie den Schall am Empfänger. Verwenden Sie sie für Feldbewertungen, Abnahmen und Vorher-Nachher-Nachweise.
Akustische Kameras – Luftschallquelle
Zeigen Sie auf, wo Luftschall abgestrahlt wird. Verwenden Sie sie, um Schallquellen zu finden, und ergänzen Sie Vibrationsdaten, wenn die Struktur als Pfad vermutet wird.
Beschleunigungssensoren – Bewegung an ausgewählten Punkten
Erfassen Sie Bewegungen an ausgewählten Punkten. Bestens geeignet für Referenzmessungen und bekannte kritische Komponenten.
Laser-RADAR – räumliche Strukturreaktion
Erfassen Sie strukturelle Bewegungen über die gesamte Oberfläche. Verwenden Sie es, um aktive Paneele, Verbindungen, Halterungen und Versorgungspfade zu lokalisieren.
Bringen Sie Geometrie und Bewegung in die akustische Untersuchung ein
Machen Sie aus einer Lärmbeschwerde eine technische Entscheidung
Wählen Sie Ihren nächsten Schritt
Laser-RADAR vs. Beschleunigungssensoren
Vergleichen Sie Kontaktmessung mit räumlicher Fernmessung für das vor Ihnen liegende Problem.
Technologie entdecken
Sehen Sie, wie Multi-Beam-Laser-RADAR Geometrie und Bewegung in einen praktischen Mess-Workflow verwandelt.
Besprechen Sie Ihre Anwendung
Bringen Sie Konstruktionsdetails, Beschwerden oder Probleme im Technikraum zu einem Anwendungsingenieur.
Fragen zur Bauakustik, beantwortet
Das Ommatidia Laser-RADAR misst Geometrie und Vibrationen an vielen Punkten parallel. Es liefert Teams räumliche Positions- und Geschwindigkeitsinformationen für die Struktur oder Komponente, die sie verstehen müssen.
Die Laser-Doppler-Vibrometrie ist eine Funktion innerhalb des Ommatidia Laser-RADARs. Sie liefert Geschwindigkeits- und Vibrationsinformationen, während die Plattform gleichzeitig Geometriemessungen über viele Punkte hinweg unterstützt.
Sie zeigt, welche Oberflächen und Verbindungen sich bei den relevanten Frequenzen bewegen. Nutzen Sie die Karte zusammen mit akustischen Daten, um das Paneel, die Verbindung, die Halterung oder den Versorgungsweg für die Untersuchung genau zu bestimmen.
Fügen Sie es hinzu, wenn das Messergebnis klar ist, die Lösung jedoch nicht. Es hilft bei der Untersuchung von Flankenwegen, resonanten Oberflächen und Versorgungsanschlüssen, bevor Sie sich auf ein Sanierungsdetail festlegen.
Ja. Niederfrequente Probleme betreffen oft große Bauelemente, Verglasungen, Anlagen oder Leichtbausysteme. Die Erfassung der Oberflächenbewegung macht aus einem Grollen oder Dröhnen eine standortspezifische Untersuchung.
Ja. Erfassen Sie Vibrationen an Ventilatoren, Pumpen, Kanälen, Gehäusen, Halterungen und Stützen, um zu sehen, wie die Energie aus dem Technikraum in den genutzten Raum gelangt.
Beschleunigungssensoren erfassen präzise Bewegungen an ausgewählten Punkten. Laser-RADAR bietet eine räumliche Oberflächenabdeckung, ohne dass Sensoren an der Struktur montiert werden müssen. Verwenden Sie beides, wenn sowohl eine Punktvalidierung als auch ein breiteres strukturelles Bild erforderlich sind.
Eine akustische Kamera lokalisiert Luftschall. Laser-RADAR erfasst die strukturelle Reaktion. Zusammen helfen sie dabei, den Ort, an dem der Schall gehört wird, von der Oberfläche oder Verbindung zu trennen, die ihn verursacht.
Ja. Die Untersuchung wird basierend auf der Oberfläche, der Sichtlinie und dem verfügbaren Zugang geplant. Dies ist besonders nützlich, wenn die Montage vieler Sensoren die Untersuchung verlangsamen würde.
Es kann die strukturelle Reaktion während der relevanten Betriebsbedingungen erfassen. Nutzen Sie für eine laufende Überwachung die Diagnosekarte, um zu entscheiden, wo eine permanente Punktinstrumentierung einen Mehrwert bietet.
Geben Sie den Ort des Problems, Konstruktionsdetails, Zugangsmöglichkeiten, Betriebsbedingungen und alle bereits durchgeführten Schall- oder Vibrationsmessungen an. Das reicht aus, um ein nützliches Gespräch zu beginnen.
Beginnen Sie mit der Projektspezifikation und dem relevanten Feldtestverfahren. Für den technischen Kontext lesen Sie ISO 16283 Messung der Schalldämmung in Gebäuden und ASHRAE-Leitfaden zur Lärm- und Vibrationskontrolle.
