Q2 Laser-RADAR
Q2 Laser RADAR für Vollfeld-Schwingung und 3D-Messtechnik
Ist Q2 das Richtige für Ihre Schwingungsmessung?
Q1 könnte besser passen, wenn…
Wählen Sie Q1, wenn eine breite Standoff-Abdeckung bei größeren Messobjekten wichtiger ist als dichte 3D-Geometrie und erweiterte Bewegungsrekonstruktion.
Dichte dynamische Charakterisierung
Erfassen Sie Schwingungsdaten auf Feldebene, die Resonanzen, Betriebsverhalten und strukturelle Reaktion offenlegen.
Komplexe oder gering kooperierende Oberflächen
Messen Sie anspruchsvolle Geometrien und Oberflächen, bei denen Kontaktsensoren Zeit-, Masse- oder Zugangsbeschränkungen mit sich bringen.
Geometrieverknüpfte Analyse
Verknüpfen Sie Schwingung und Bewegung direkt mit der gemessenen 3D-Geometrie des Messobjekts.
3D-Geschwindigkeitsvektoren & Dehnung
Rekonstruieren Sie Vollfeld-3D-Geschwindigkeitsvektoren aus mehreren Ansichten und berechnen Sie anschließend Dehnung aus geometrieverknüpften Verschiebungsfeldern.
Vollfeld-NVH und Strukturdynamik ohne dichte Beschleunigersensormontage
Automotive- und Komponenten-NVH
Erfassen Sie Vollfeld-Reaktion an Fahrzeugkarosserien, Reifen, Türen, Spiegeln und Komponenten ohne Sensormasse oder Punkt-für-Punkt-Setup.
Struktur- und Modalanalyse
Zeigen Sie Modenformen, Betriebsverformung und räumliche Schwingungsreaktion über Strukturen und Komponenten hinweg auf.
Entscheidungsreife Schwingungs- und Geometrieausgaben
Spektren und Modenkarten
Sehen Sie Resonanzen und Modenformen über das gesamte gemessene Feld, nicht nur eine Handvoll isolierter Reaktionspunkte.
Punktwolken und Vektoren
Überprüfen Sie gemessene Geometrie und gerichtete Bewegung gemeinsam in einer technischen Ansicht.
Geometrieverknüpfte Schwingungsfelder
Setzen Sie Schwingungsverhalten in Beziehung zu den Merkmalen, Oberflächen und Positionen, die am Messobjekt wichtig sind.
3D-Geschwindigkeitsvektoren & Dehnungsanalyse
Rekonstruieren Sie Vollfeld-3D-Geschwindigkeitsvektoren aus mehreren Ansichten und berechnen Sie anschließend Dehnung aus geometrieverknüpften Verschiebungsfeldern für Verformungs- und Strukturreaktionsanalyse. Technische Notiz lesen →
Industrielle 3D-Messtechnik, Bewegungs- und Schwingungsanalyse
Antennenreflektor-Punktwolke, farblich nach Entfernung kodiert, zur Veranschaulichung der Q2-Geometrieerfassung für erweiterte 3D-Messtechnik.
Q2 Laser RADAR Spezifikationen
Verwenden Sie diese Werte, um Messbereich, Oberflächenabdeckung, Schwingungsausgaben, Integration und Einsatz zu planen. Bestätigen Sie die endgültige Konfiguration mit unserem Engineering-Team.
EIN AUSGERICHTETER MESSRAHMEN
Messtechnik + Vibrometrie, ohne Kompromisse
Q2 hält Geometrie, Schwingung und Bewegung im selben Messrahmen koregistriert – ohne eine der beiden Fähigkeiten zu beeinträchtigen.
3D-Messtechnik und Abdeckung
| Messbereich | 1,0–50 m |
|---|---|
| Messgenauigkeit | 20 + 6 μm/m |
| Optischer Fokus | Autofokus |
| Punkte pro Linie | 65 fest; 1280 gescannt |
| Winkelbereich | 360° |
| Winkelencoder-Auflösung | 0,20 Bogensekunden |
| Zielhilfe | Full-HD-RGB-Kamera |
Vibrometrie und Integration
| Array-Abtastfrequenz | 40 kHz |
|---|---|
| Array-Geschwindigkeitsbereich | Bis zu ±155 mm/s DOLL™ |
| Empfindlichkeit | <50 nm/√Hz |
| Speckle-Management | IQ-Amplituden-Squelch + Winkeldiversität |
| Integrierter Beschleunigungssensor | 2.000 Hz Bandbreite; 4.000 Hz Abtastung |
| Netzwerk | Gigabit Ethernet |
| Synchronisation | GPS, analoge und digitale I/O |
| Kalibrierung | – Gemäß ISO 16063-41 |
Umgebungsschutz
| Betriebstemperatur | 0–40 °C |
|---|---|
| Umweltschutz | IP54 |
| Atmosphärenkompensation | Druck, Temperatur und Luftfeuchtigkeit |
| Wellenlänge | 1550 nm |
| Augensicherheitsklasse | Klasse 1M |
System und Einsatz
| Maximale Leistungsaufnahme | 45 W |
|---|---|
| Externer Akkubetrieb | Bis zu 240 min |
| Abmessungen (ohne Akku) | 380 × 220 × 180 mm |
| Gewicht (ohne Akku) | Ca. 7,5 kg |
| Montage | 3,5″–8 TPI |
| Software | Ommatidia Atelier 8.0 |
Q2 FAQs
Eine erfolgreiche Evaluierung wird zu einem praktischen Mess-Workflow. Ommatidia-Ingenieure helfen dabei, das Q2-Setup, den Erfassungsansatz und die exportierten Ausgaben mit Ihrem NVH-, Modal- oder Messtechnikprozess abzustimmen, sodass Ihr Team von einer vielversprechenden Demonstration zu wiederholbaren technischen Ergebnissen übergehen kann.
Yes. Q2 is built for non-contact measurement where surface finish, complex shape, restricted access, or low cooperation makes conventional instrumentation impractical. Its speckle-management workflow combines IQ amplitude control with angular diversity, helping teams obtain useful measurement data from demanding targets without adding dense contact sensors.
Q2 connects measured 3D geometry with time-resolved vibration data, so teams can work from the same target context to produce velocity fields, spectra, mode maps, vectors, and geometry-linked motion views. The exported measurement record also preserves configuration, timing, and synchronization information for reproducible downstream analysis.
Yes. With a planned multi-view measurement, Q2 reconstructs full-field 3D velocity vectors from co-registered line-of-sight velocity measurements. Geometry-linked displacement fields can then be differentiated to calculate strain for deformation and structural-response analysis. The measurement plan should define the viewing geometry, excitation and required engineering outputs first.
Choose Q1 when stand-off industrial metrology or remote vibrometry on larger targets is the priority and you do not need Q2’s denser 3D geometry, complex-surface capability, or advanced motion reconstruction. Use the Q-Series comparison to select the system around the measurement outcome—not the product name.
Start with the target, measurement objective, access conditions, and the engineering decision you need to make. Our team turns that into a focused Q2 evaluation plan—covering capture geometry, the motion outputs to review, and the evidence needed for a confident system decision.
A successful evaluation becomes a practical measurement workflow. Ommatidia engineers help align the Q2 setup, acquisition approach, and exported outputs with your NVH, modal, or metrology process, so your team can move from a promising demonstration to repeatable engineering results.
