Vibrométrie et métrologie 3D pour l’évaluation de l’état des infrastructures énergétiques.
Priorisez la dynamique des éoliennes, la vibroacoustique des transformateurs et l’inspection des grands actifs. Comparez les configurations de la série Q et discutez du plan de mesure avec un ingénieur d’application.
L'amélioration de la fiabilité des infrastructures énergétiques nécessite une surveillance et une maintenance préventives. Cela inclut l'exploitation de l'analyse vibroacoustique pour l'atténuation du bruit dans les transformateurs, l'analyse des vibrations à haute résolution pour les éoliennes, et la surveillance de l'intégrité structurelle pour les barrages, les centrales électriques et au-delà.
Découvrez comment le radar laser FMCW d'Ommatidia transforme la surveillance du secteur de l'énergie, de la certification et de la maintenance à l'analyse prédictive — garantissant une sécurité accrue et des opérations continues du réseau électrique.
Capture de données efficace
Les solutions LiDAR d'Ommatidia sont conçues pour les opérations en extérieur et en intérieur. Grâce à leur longue portée, les radars laser de la série Q peuvent être facilement déployés même dans des conditions d'accès difficiles. De plus, le poids léger et la petite taille de nos solutions permettent un transport simple sur site.
Logiciel Atelier
Ommatidia Atelier 8.0 est une solution complète pour gérer les données de nos scanners 3D et pour prendre en charge la connexion des sources sur le terrain à différentes interfaces standard de l'industrie et logiciels de gestion.
Avantages
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Analyse dynamique complète
Les systèmes Q capturent des données détaillées de vibration et de déplacement, prenant en charge l'analyse modale opérationnelle (OMA) pour identifier les fréquences naturelles, les formes modales et l'amortissement structurel.
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Informations structurelles en temps réel
Surveillez en continu les performances structurelles, permettant la détection précoce de l'usure, de la fatigue ou des dommages pour une sécurité et une fiabilité accrues.
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Capacités de mesure de précision
Le système détecte les micro-déplacements et les changements de vitesse avec une précision supérieure à 0,1 mm, en utilisant la vélocimétrie laser Doppler et une illumination continue à une longueur d'onde de 1550 nm.
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Évolutif et polyvalent
Des éoliennes aux réacteurs nucléaires, le système Q1 est adaptable à diverses applications du secteur de l'énergie, prenant en charge les besoins de surveillance dynamique et statique.
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Prêt pour l'Industrie 4.0
Avec la synchronisation GPS et l'intégration cloud, le système facilite l'accès aux données à distance et l'analyse avancée, s'alignant sur l'infrastructure numérique moderne.
Applications dans les infrastructures énergétiques
Éoliennes
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Surveillance en temps réel du comportement dynamique sous charges opérationnelles.
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Analyse modale pour évaluer les modes de vibration et les déflexions structurelles.
- Informations pour la maintenance préventive afin de prolonger la durée de vie des turbines et d'améliorer l'efficacité.
Installations nucléaires
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Surveillance non invasive des vibrations et des déflexions dans les composants critiques.
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SHM continu pour une sécurité accrue et une conformité aux normes strictes.
Barrages hydroélectriques et structures énergétiques
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Suivi des performances structurelles dans des conditions environnementales et opérationnelles variables.
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Détection précoce des défauts pour une maintenance rapide et une assurance qualité.
Découvrez nos produits
Laser RADAR Q1S
Le RADAR laser Q1S offre une surveillance structurelle fixe sans contact pour les vibrations, la déflexion des ponts, le déplacement à long terme et l'analyse prête pour la déformation.
RADAR laser Q1
Métrologie industrielle à distance et vibrométrie par imagerie pour les cibles de grande taille ou difficiles d'accès avec un seul système radar laser Q1 prêt pour le terrain.
Q2
Le Q2 Laser RADAR combine la mesure de vibration plein champ, la métrologie 3D, la reconstruction de vecteur vitesse 3D multi-vue et le calcul de déformation lié à la géométrie pour le NVH automobile et les cibles d'ingénierie complexes.
Q2
Découvrez le Q2 pour la métrologie 3D sans contact, l’analyse des vibrations et la mesure de grandes structures avec capture à distance à haute vitesse et des flux de travail liés à la géométrie.
Energy vibration monitoring
Built for: blade testing · turbine dynamics · transformer diagnostics
Focus the measurement on the assets that matter
Turbine response in operation
Track structural response through changing wind, rotor speed, pitch and operating conditions—with spatial evidence that supports the engineering decision.
Blade qualification and fatigue testing
Capture 3D deflection, curvature and local strain behaviour during static-load, resonance and fatigue campaigns—without loading the blade with a dense sensor installation.
Transformer vibroacoustics
Map vibration remotely on transformers and shunt reactors to support anomaly investigation, preventive maintenance and repeatable screening workflows.
Wind-turbine blade testing: in the lab and the field
Blade teams need one measurement approach that carries from static-load, resonance and fatigue rigs to field investigations on operating turbines. In the lab, capture 3D deflection vectors across the blade, resolve curvature change and map local strain for model correlation and qualification evidence.
In the field, relate structural response to rotor speed, pitch, wind and operating state. Stand-off acquisition keeps the instrument off the test article and gives the team repeatable coverage when access is limited.
Turn blade motion into structural insight
3D deflection vectors
Capture motion across the blade in three dimensions, not just a single tip or spanwise displacement.
Local curvature
Resolve changes in the blade shape along the span and around critical structural features under load.
Local strain maps
Use the measured spatial response to identify local strain behaviour for correlation, fatigue assessment and design validation.
Lab and field coverage
Apply the same non-contact approach to qualification testing, fatigue campaigns and in-service blade-response investigations.
Explore the technical evidence
Wind Turbine Tower monitoring
Read the application note on structural-vibration measurement in a real wind-turbine tower, under operational and non-operational conditions.
Transformer health monitoring
Review the Q2 Laser RADAR application note for non-contact, stand-off vibration mapping on transformers and shunt reactors.
Field-ready transformer diagnostics
See an Ommatidia deployment across operational testbeds, from buzzing transformers to high-frequency electric motors.
Choose the right Q-series configuration
Q1 Laser RADAR
Q2 Laser RADAR
Q1S Laser RADAR
Energy vibration monitoring: common questions
Ommatidia Laser RADAR is designed for non-contact, stand-off measurement. The appropriate configuration and setup depend on the access conditions, line of sight, required spatial coverage and dynamics of the asset.
It gives the team 3D deflection vectors across the blade, plus curvature and local strain insight where the structure needs closer attention. That spatial evidence strengthens modal work, model correlation, qualification and fatigue decisions.
Remote vibration mapping can support transformer and shunt-reactor anomaly investigation, preventive maintenance and repeatable screening without attaching a dense set of contact sensors to the asset.
Ommatidia Laser RADAR systems combine non-contact 3D geometry measurement with laser Doppler vibrometry capabilities. The exact workflow depends on the product and measurement mode selected for the application.
The selection depends on the campaign: distance, field access, spatial density, operating environment and whether the objective is a campaign measurement or a continuous installation. Discussing the application with our team is the fastest way to scope the right configuration.
Fatigue testing applies controlled cyclic loading to demonstrate blade reliability and service life. Ommatidia adds full-field evidence: 3D deflection vectors, curvature change, vibration response and local strain behaviour across the areas that matter.
Laser RADAR measures the blade from a stand-off position, so the test article stays free of a dense sensor installation. The result is spatial 3D displacement data that shows deflection and shape change across the blade, rather than at only a few instrumented points.
It connects the blade’s structural response with the operating context: rotor speed, pitch, wind and load state. Repeatable non-contact measurements help teams compare behaviour over time, investigate unusual response and focus follow-up work where the data shows a change.
Plan a more complete energy measurement campaign
Tell us the asset, access constraints and the response you need to understand. We will help you define the right non-contact workflow and Q-series configuration.
